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通过对瓶装卷标热胶自动贴标机的工作要求分析,确定了系统的总体设计方案,研究并解决了贴标机设计过程中包括瓶输送,标签输送,切标,贴标以及PLC和伺服控制等关键技术问题.目的是研发出国内首台瓶装卷标热胶自动贴标机.系统的实际运行情况表明该贴标机工作状态良好,运行可靠.对贴标机的供标机构进行动力学分析,并提出其控制系统的设计方法。运用机械动力学基本理论,对贴标机的供标机构进行动力学分析,导出动态力矩平衡方程,建立数学模型,分析了影响恒张力的因素。应用现代化自动检测和控制技术,对贴标机供标机构恒张力控制系统进行了改进性设计。

2、意大利蒂斯电眼的设置：

工作原理：属于槽型电眼，通过穿透光量的强弱判别有无标签，适用于底纸材质和标签材质不同的标签。

检测原理：槽型电眼一侧发射光束，另一侧进行接收，当中间有标签时，接收光量发生变化，通过设定临界值，进行有无标签的辨别。

自动化贴标机电眼使用的方法：

a. 当“READY”灯亮的时候，把标签放在电眼焦点中间，来回拉动标签，如输出信号灯【'OUT'】有变化，电眼处于工作状态，可直接使用。

b. 短按自动设置按钮【“AUTO SET”】，绿灯和黄灯熄灭，电眼介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯快速闪动为止。

c. 当绿灯闪亮的时候，把第二种介质放入到电眼焦点位置。

d. 短按“AUTO SET”，绿灯熄灭，电眼开始第二种介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯持续亮起。

e. 来回移动标签，在两种介质分解地方，输出信号灯亮起，电眼设置完毕。

f. “READY”持续亮，表示电眼以可以在两种介质的切换情况下使用。

本实用新型涉及一种质检装置及旋杆贴标机,包括:升降底座;托架,所述托架设置于所述升降底座上;调焦组件,所述调焦组件设置于所述托架上;及图像质检组件,所述图像质检组件与所述调焦组件连接,并能够检测中针杆是否拧紧到针筒中的预设深度.图像质检组件便能够获取经过质检工位的每个的图像数据并传输回控制器,控制器经过图像数据比对分析,可以识别计算出针杆螺纹段的底部与胶塞表面的间隙值,若该间隙值大于预设安全值,则可判定该拧紧不到位,标记为次品.如此便能够将问题产品从生产***上得到解决,避免针杆与针筒处于拧松装配状态,防止针杆极易从针筒上脱落,消除产品质量问题.



本实用新型提供了一种安全气囊袋自动贴标机,包括:储料装置;设置于所述储料装置一侧的标签打印机;设置于所述储料装置另一侧的容置腔;以及设置于所述储料装置上方的搬运模块,其用于将所述标签打印机打印出的标签贴覆于所述储料装置内的安全气囊袋表面,且将贴覆好标签的安全气囊袋搬运至所述容置腔内.采用储料装置,标签打印机,容置腔,搬运模块和吹风检测模组的组合,实现了对软性材料的准确贴标,搬运,减缓了作业员的劳动强度,有效改善了生产节拍,提高生产效率.