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本实用新型公开一种双面贴标机用标贴压平装置,包括机架,标贴压平组件,电力驱动装置,瓶体阻挡组件,标贴压平组件,电力驱动装置安装在机架上,标贴压平组件与电力驱动装置传动连接,瓶体阻挡组件安装在传动带一侧,标贴压平组件安装在传动带另一侧,本实用新型采用抱钳挤压结构对酒瓶的标贴压平,酒瓶挤压抱钳,使抱钳合拢,缠绕在抱钳上的柔性压平带包覆住酒瓶对标贴进行压平,该结构压平效果好,能有效压平标贴边缘翻起,特别适用于在酒瓶弧面上的标贴的边缘压平,标贴压平组件采用旋转盘结构,上面设有多个抱钳工作组,通过步进旋转满足对流水线上的酒瓶进行持续标贴压平工作.

(2) 对贴标工艺中的关键技术进行了深入研究,设计了一种新颖的机—电—气一体化机构,该机构能实现准确送标,自动剥离,不干胶贴标机公司,可靠贴标和柔顺抚压等复杂动作;(3) 设计了具有夹持和吸持双重功能,并可按复合运动路径取出成品的气动机械手,该机械手工作可靠,运动灵活;(4) 利用三维CAD软件完成了对贴标机的实体造型和虚拟装配,缩短了研制周期,提高了贴标机的设计质量;(5) 采用电—气控制及阀岛技术实现系统控制,目前贴标机运行状态良好. 为气动技术在自动贴标机中的应用提供了一个较好的实例.

目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机,以提高热塑性管贴标效率和贴标质量.方法结合机械动力学设计基础理论,运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法,并根据客户提供的设计要求,功能参数,以及生产现场手工贴标工艺流程,进行贴标机结构设计.加工物理样机进行实际测试研究.结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标,据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h,同时每一个贴好的标签基本一致,且表面没有划伤和污染现象,贴标精度和效率明显高于人工贴标.结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求.

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