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自动理料机构实现工件提升,热缩套标机服务热线,头尾检测机构包括转动块,转动块的外壁上形成有卡槽,用于放置经自动理料机构提升至顶部的工件,转动块内部对应于卡槽的中间位置形成有连通卡槽的容纳空间,容纳空间中设有固定于机架上的第二支抵件,待卡槽转动至顶端,第二支抵件的顶端内置于卡槽中,转盘同一端对位布设有至少二亮度检测器,用于检测工件支抵于第二支抵件前后,工件同一端的亮度,工件推送机构用于向旋转工位推送工件,自动落料机构包括位于待套标工位上方的旋转工位,采用本实用新型中的上料装置可以保证工件上料后布设方向保持一致.

本实用新型公开了一种双头套标中心导柱及套标机,所述中心导柱包括2个并排对称固定在一起的中心导柱单元,中心导柱单元包括从上到下依次固定的导板,柱身和柱尾;柱身上部的左侧面或右侧面开设长腰圆形孔A,长腰圆形孔A内安装有滚轮,柱身中部前后两侧面上开设有竖直方向的长腰圆形孔B,长腰圆形孔B内从上到下依次安装有驱动轮和拖轮;柱尾下端位于长腰圆形孔A正下方的侧面上开设有缺口,缺口内安装有刷下套标轮;所述套标机包括所述双头套标中心导柱.本实用新型提供的双头套标中心导柱及套标机可对两瓶包装进行套标,其内的单瓶无需加贴标签,节省材料,对于灌装热敏性的物质可以有助于保障产品的品质和货架期.

主要介绍了套标机电热收缩炉的发展过程,采用双排差速输送使标签瓶向前运动同时转动的创新设计,使套在瓶子上的长标签各轮廓面依次受热均匀收缩,突破了电热收缩炉仅能应用于短标签瓶生产的局限.为了提高套标机的性能,设计了自动高速套标机电气控制系统.该系统由可编程控制器,触摸屏,传感器,伺服系统和变频器组成.采用PLC接收推瓶检测等信号并驱动送标,切标,刷标,标签整理等套标执行机构动作,送标和切标采用伺服系统,因此标纸裁切精度,速度均有明显提高,套标质量和效率明显得到改善.该控制系统解决原先套标机控制精度低,效率低,易出错,人机界面不友好等问题.实践证明,该套标机控制系统运行可靠,保证套标质量的同时提高了套标效率,并且适合全自动流水线的监控生产,在企业中得到良好的应用.

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