热熔贴标机服务热线

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就碱锰电池贴标机的设计目的，方案选择，主要结构特点和工作原理等进行了分析探讨.旨在进一步提高电池贴标质量的稳定性，提高电池贴标精度和降低不合格品率，加快碱锰电池包装设备的国产化步伐.本课题来源于自动扫码贴标机的市场需求，在BIZERBA(中国)生产的GLM-E吹气式自动贴标机的现有功能的基础上，做出了改进设计.其设计的内容主要有以下几个方面:(1)对原贴标机增加了扫码打码的功能:在输送带开始端部的上方安装一部全角度的条形码扫描器，当产品经过条形码扫描器时，条形码扫描器扫到商品上的条形码，贴标打印系统开始送标动作并同时打印与条形码对应的标签，然后执行贴标动作.

设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机，该贴标机主要由PCB输入流水线，标签输送、分离、回收机构，标签定位、贴标、压紧机构，PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机，步距更加准确，热熔贴标机服务热线，使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定，采用PCB板翻转机构，实现了PCB板的正反面贴标，提高了贴标的质量和效率。

2.对晶圆的贴标工艺做了深入研究，完成了贴标机的控制系统部分设计，应用基因思公司的KV—1000系列PLC实现电气部分设计和控制程序的实现. 3.为了实现贴标机高精度的性能，本文改进了普通两相混合式步进电机的闭环控制方法，对贴标机的晶圆盒的升降步进电机的位置控制系统进行分析，并根据位置伺服系统的数学模型，分别设计了PID控制器和模糊控制器，并在Matlab的Simulink环境下做了性分析. 4.开发了上位机与KV—1000系列PLC通信程序实现，实现了贴标过程的管控一体化. 以上研究成果以及在晶圆自动贴标机上得到了实际验证，并在苏州瑞萨半导体公司投入使用.

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