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目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机,以提高热塑性管贴标效率和贴标质量.方法结合机械动力学设计基础理论,运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法,并根据客户提供的设计要求,功能参数,以及生产现场手工贴标工艺流程,圆瓶贴标机厂家,进行贴标机结构设计.加工物理样机进行实际测试研究.结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标,据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h,同时每一个贴好的标签基本一致,且表面没有划伤和污染现象,贴标精度和效率明显高于人工贴标.结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求.

贴标机是将标有产品名称,厂家,图案等商品信息的标签,通过胶水贴到瓶子的一定部位上的自动化设备.对贴标机进行正确保养和润滑,贴标设备才会更的运转.鉴于维护与保养对设备的重要性,本文将对贴标机的日常维护与保养进行系统性的阐述.随着自动化的发展,自动化机械设备慢慢开始取代人工操作,不仅而且成本低,在各个行业中都开始广泛应用,贴标机就是应运而生的产物,本文对贴标机进行了简述,并对其结构,工作原理进行了阐述,还提出一些贴标机的设计思路,以供探讨.

通过设计不干胶贴标机的工艺过程,并研究及分析其取标过程(标签与底带的分离过程及贴标头的吸标过程),得出当标签挺度较大时,可以更换端面半径较大的剥标板,同时可以适当增大底带与端面的包角,以减小底带与端面的摩擦功,提高供标贴标速度,反之则需要更换端面半径较小的剥标板,以保证剥标的可靠性及剥标精度,从而提高工作效率.

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