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采用变频器进行电动机控制,将原来只有快、慢两个速度的电动机变成了无级调速;应用PLC控制代替原来的继电器-接触器控制;在PLC与变频器连接处设计了抗干扰电路;实现了饮料瓶装线上贴标机控制系统的技术改造.从机理方面对全自动回转贴标机的关键部件-上胶,取标,送标凸轮一齿轮组合机构进行了分析,得出该机构合理的设计方案,为设计贴标机提供理论依据.

设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签定位、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,高速贴标机咨询电话,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。

,研究了Pythagorean Hodograph(PH)曲线的定义和性质,根据PH曲线的特点,将它用于高速、高精度凸轮廓线的设计和制造中,应用Hermite插值型PH曲线的构造方法对凸轮廓线进行了拟合设计,讨论了PH曲线的数控插补、节点计算和数控加工编程。
总之,本文提出了一种用于贴标机转位凸轮的优化设计算法,并借助于虚拟样机技术对其进行了运动和理论验证,大大提高设计了效率,对于贴标机转位凸轮的设计有一定的参考价值;在国内将PH曲线应用于凸轮廓线的设计和数控加工的研究中,具有理论和实际意义,希望本文的研究能够促进和推广这项新技术在我国的应用。

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