双面贴标机方案

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主要做了以下工作：首先，为贴标过程的三个执行动作建立了数学模型，以理论轨迹和实际轨迹误差小为目标函数进行了整体优化设计；针对取胶段的特殊性，在分析轨迹误差的基础上，指出了速度误差的存在，从该误差小的角度对参数进行了修正，双面贴标机方案，保证了理论轨迹和实际轨迹在形状和位置上的误差小；利用前面提出的设计理论，进行了实例计算；其次，根据本文建立的数学模型和设计计算结果，用机械系统动力学分析软件(ADAMS)分别对贴标过程的三个执行动作建立了运动学模型，并进行运动学，通过分析运动误差的变化情况，验证了设计理论的正确性。为观察整个贴标过程的运动情况，建立了整体模型，结果表明整个过程运动平稳且无干涉。

本实用新型公开了一种贴标机上的辅助槽轮，包括框架，槽轮，支架，所述框架的前端内壁上焊接有对称的定位块，定位块上开设有若干凹槽，凹槽之间放置有支撑轴，所述框架的内壁上通过螺钉固定有支架，支架位于定位块的后方，所述支架的前端设有环形槽，环形槽之间放置有转轴，转轴上套有轴承，轴承外套有槽轮，所述框架的前端一侧外壁上通过把手固定有活动块，活动块上设有限位杆，本实用新型的特点结构简单，运转平稳，加工.

通过对气动全自动贴标机的工作要求分析，确定了系统的总体设计方案，研究并解决了贴标机设计过程中包括纸盒输送，标签输送，标签剥离，抚压标签以及贴标机的PLC控制等关键技术问题.通过系统的实际运行，表明该贴标机工作状态良好，运行可靠。文中通过对气动全自动贴标机的工作要求分析，确定了系统的总体设计方案，研究并解决了贴标机设计过程中包括纸盒输送、标签输送、标签剥离、抚压标签以及贴标机的PLC控制等关键技术问题.通过系统的实际运行，表明该贴标机工作状态良好，运行可靠.

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