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本实用新型公开一种双面贴标机用标贴压平装置,包括机架,标贴压平组件,电力驱动装置,瓶体阻挡组件,标贴压平组件,电力驱动装置安装在机架上,标贴压平组件与电力驱动装置传动连接,全自动贴标机电话,瓶体阻挡组件安装在传动带一侧,标贴压平组件安装在传动带另一侧,本实用新型采用抱钳挤压结构对酒瓶的标贴压平,酒瓶挤压抱钳,使抱钳合拢,缠绕在抱钳上的柔性压平带包覆住酒瓶对标贴进行压平,该结构压平效果好,能有效压平标贴边缘翻起,特别适用于在酒瓶弧面上的标贴的边缘压平,标贴压平组件采用旋转盘结构,上面设有多个抱钳工作组,通过步进旋转满足对流水线上的酒瓶进行持续标贴压平工作.

(2)实现了对产品三个方位即上,中,下的贴标以及产品进入输送带前的分拨和定位功能:在原贴标机的整体结构基础上,设计了吹塑头,贴标机构旋转装置,分拨机构,该部分设计主要用到的是UG三维软件进行实体建模,然后用到二维软件CAD作出工程图,确定机构的具体尺寸.(3)自动扫码贴标机将扫码和贴标的功能进行了整合:原贴标机的控制系统是当产品触发输送带旁的光感传感器时开始打印贴标动作的,而自动扫码贴标机是当扫描到产品上的条形码时即开始了打印和贴标.根据控制要求,对控制系统做了设计,包括三大内容:条形码扫描控制系统,标签数据管理系统,标签打印系统.(4)自动扫码贴标的实验模拟:根据条形码扫描控制系统,标签数据管理系统,标签打印系统这三大系统的设计,进行了实验模拟,实现自动扫码贴标的功能.

通过设计不干胶贴标机的工艺过程,并研究及分析其取标过程(标签与底带的分离过程及贴标头的吸标过程),得出当标签挺度较大时,可以更换端面半径较大的剥标板,同时可以适当增大底带与端面的包角,以减小底带与端面的摩擦功,提高供标贴标速度,反之则需要更换端面半径较小的剥标板,以保证剥标的可靠性及剥标精度,从而提高工作效率.

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