吉林双侧面贴标机费用情况「多图」

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目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机，以提高热塑性管贴标效率和贴标质量.方法结合机械动力学设计基础理论，运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法，双侧面贴标机费用情况，并根据客户提供的设计要求，功能参数，以及生产现场手工贴标工艺流程，进行贴标机结构设计.加工物理样机进行实际测试研究.结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标，据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h，同时每一个贴好的标签基本一致，且表面没有划伤和污染现象，贴标精度和效率明显高于人工贴标.结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求.

(2) 对贴标工艺中的关键技术进行了深入研究，设计了一种新颖的机—电—气一体化机构，该机构能实现准确送标，自动剥离，可靠贴标和柔顺抚压等复杂动作;(3) 设计了具有夹持和吸持双重功能，并可按复合运动路径取出成品的气动机械手，该机械手工作可靠，运动灵活;(4) 利用三维CAD软件完成了对贴标机的实体造型和虚拟装配，缩短了研制周期，提高了贴标机的设计质量;(5) 采用电—气控制及阀岛技术实现系统控制，目前贴标机运行状态良好. 为气动技术在自动贴标机中的应用提供了一个较好的实例.

目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动，半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局.本设计主要介绍了一种自动贴标机系统网络控制的设计过程.本次设计主要用于生产线末端完成段，贴成品箱体的纸质标签.本系统通过IP统一规划，以网络为依托，访问数据块，以便于及时把控成品数量，便于建立新的生产任务，继而下发，执行的设计.

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