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主要做了以下工作:首先,为贴标过程的三个执行动作建立了数学模型,以理论轨迹和实际轨迹误差小为目标函数进行了整体优化设计;针对取胶段的特殊性,在分析轨迹误差的基础上,指出了速度误差的存在,从该误差小的角度对参数进行了修正,保证了理论轨迹和实际轨迹在形状和位置上的误差小;利用前面提出的设计理论,进行了实例计算;其次,根据本文建立的数学模型和设计计算结果,用机械系统动力学分析软件(ADAMS)分别对贴标过程的三个执行动作建立了运动学模型,并进行运动学,通过分析运动误差的变化情况,验证了设计理论的正确性。为观察整个贴标过程的运动情况,建立了整体模型,结果表明整个过程运动平稳且无干涉。

在自动扫码贴标机的动作实验模拟中,通过PLC实现条形码的技术控制,由PLC来对条形码扫描器扫描的条形码进行读取,手持贴标机方案,识别并发送给上位机,检测读取的条形码是否正确.基于这一控制过程,对整个条形码识别系统结构,软/硬件设计的主要步骤和程序代码的编写做了详细的分析研究.对条形码扫描器和PLC进行通信参数的设置.通过实验验证,相较于现今市场上使用较多的条形码阅读器的软件具有了可行性,灵活性以及具有较高的.

本实用新型公开了一种蔬菜电子监管溯源用二维码贴标机,包括侧板和输送带,所述侧板的一侧转动连接有筒体,所述筒体的一端贯穿侧板延伸至侧板的外部,所述侧板靠近筒体的一侧连通有吸气管,所述吸气管贯穿侧板延伸至侧板的外部,所述吸气管的外侧壁粘接有密封圈,所述密封圈的一侧粘接于侧板的一侧,所述筒体的外侧壁开设有数量为两个的通孔,所述筒体的外侧壁滑动连接有滑环,所述滑环的两端均粘接有密封件,所述侧板远离通孔的一侧安装有电机;在径向剪切力撕标的位置,加入转动的筒体,筒体上开设有通孔,通过吸气管吸取筒体内部的空气,进而通过通孔吸取吸附标码,使标码的撕开更加容易,降低漏标的概率.

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