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主要介绍了套标机电热收缩炉的发展过程,采用双排差速输送使标签瓶向前运动同时转动的创新设计,使套在瓶子上的长标签各轮廓面依次受热均匀收缩,突破了电热收缩炉仅能应用于短标签瓶生产的局限.为了提高套标机的性能,设计了自动高速套标机电气控制系统.该系统由可编程控制器,触摸屏,传感器,手动套标机价钱,伺服系统和变频器组成.采用PLC接收推瓶检测等信号并驱动送标,切标,刷标,标签整理等套标执行机构动作,送标和切标采用伺服系统,因此标纸裁切精度,速度均有明显提高,套标质量和效率明显得到改善.该控制系统解决原先套标机控制精度低,效率低,易出错,人机界面不友好等问题.实践证明,该套标机控制系统运行可靠,保证套标质量的同时提高了套标效率,并且适合全自动流水线的监控生产,在企业中得到良好的应用.

自动理料机构实现工件提升,头尾检测机构包括转动块,转动块的外壁上形成有卡槽,用于放置经自动理料机构提升至顶部的工件,转动块内部对应于卡槽的中间位置形成有连通卡槽的容纳空间,容纳空间中设有固定于机架上的第二支抵件,待卡槽转动至顶端,第二支抵件的顶端内置于卡槽中,转盘同一端对位布设有至少二亮度检测器,用于检测工件支抵于第二支抵件前后,工件同一端的亮度,工件推送机构用于向旋转工位推送工件,自动落料机构包括位于待套标工位上方的旋转工位,采用本实用新型中的上料装置可以保证工件上料后布设方向保持一致.

本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种传动稳定的套标机用刀盘,包括上夹盘和下夹盘,上夹盘和下夹盘的中部均设有设有进料口,上夹盘和下夹盘之间连接都有多组固定支撑柱和转轴,支撑柱的下端延伸至下夹盘的下端面并固定连接有支撑柱,转轴通过轴承转动连接于上夹盘和下夹盘,转轴的上端延伸至上夹盘的上端面并固定连接有刀座,转轴的下端延伸至下夹盘的下端面并固定连接有调紧螺栓,多个转轴之间连接有传动机构,传动机构位于上夹盘和下夹盘之间;通过在转轴之间通过皮带传动替换了以往的金属圆盘传动,皮带的延展性可以很好的满足高速传动的需要,同时可以提高刀盘的实用寿命;通过皮带与转轴之间的接触面超过50%,这样可以提高传动的稳定性.

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