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3.2、本设备和本使用说明书的知识产权归本公司所有,如有,须承担法律责任。
二、 安全事项
1. 危险!务必保证有接地线的情况下使用,防止触电。
2. 危险!务必确保电压不过载。
3. 警惕!电箱部分,线路部分需在电工或人员的指导下方可操作。
警惕!转动部位需要特别的留意,防止压伤。
三 、 操作权限
确保只有受过培训的及有权限的人操作、布置和维护该设备。
仅允许有资格的人、人员和设备工程师去完成布局。
操作机器需要确保:
——操作人员应得到厂家的培训合格后进行。
——操作的人员须具备修复或处理设备操作运行过程中所出现的基本异常知识。
——在设备使用过程中,请按规定的要求作业。
四、 操作环境 : 请不要在以下环境中使用:
温度变化激烈的地方。
湿度过高而产生露水的地方。
振动或冲击很强烈的地方。
粉尘多的地方。
有水、油、化学药品飞溅的地方。
有、危险物品的地方。

本实用新型公开了一种具备辅助推进功能的圆瓶自动贴标机,包括机座,传送带,标签送进机构,标签传送辊组,圆瓶推压辊和位于传送带两侧的固定挡板,所述传送带位于圆瓶推压辊正下方开设有贴标开口,所述固定挡板的顶部位于贴标开口的两侧处设置有固定连接板,所述固定连接板的外侧和内侧分别设置有步进电机和转动叶轮块,所述步进电机的转头穿过固定连接板连接着转动叶轮块.本实用新型与现有技术相比,设置有由步进电机,转动叶轮块,PLC控制器组成的推进机构,回转式贴标机推荐,从而确保了圆瓶在贴标开口处完成贴标后,圆瓶能够稳定的进入到后续的传送带上,避免了停滞现象的出现,提高了贴标的整体效率.

为了减少在产品包装环节中的人员参与,提高包装环节的自动化程度,研制了一种用于立体标签的自动贴标机. 根据产品贴标的流程,采用Pro/E软件进行三维建模和零部件的优化设计,包括传送机构,标签推进机构和折弯机构. 折弯机构中采用了折弯翻板实现对标签的折弯控制;自动贴标机各机构均采用了独立的电机控制,控制系统采用PLC 技术和变频器调速控制,设计了电动机正反转的控制电路图.通过对机械结构和电气控制系统优化设计,得到了满足设 计要求的自动贴标机机构设计参数,实现了对厚度为0.5 mm纸质标签纸的2次折弯并实现贴标过程.该自动标签机的 使用实现了包装过程的自动化,提高产品的包装效率.

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