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就碱锰电池贴标机的设计目的,方案选择,主要结构特点和工作原理等进行了分析探讨.旨在进一步提高电池贴标质量的稳定性,提高电池贴标精度和降低不合格品率,高速贴标机商家,加快碱锰电池包装设备的国产化步伐.本课题来源于自动扫码贴标机的市场需求,在BIZERBA(中国)生产的GLM-E吹气式自动贴标机的现有功能的基础上,做出了改进设计.其设计的内容主要有以下几个方面:(1)对原贴标机增加了扫码打码的功能:在输送带开始端部的上方安装一部全角度的条形码扫描器,当产品经过条形码扫描器时,条形码扫描器扫到商品上的条形码,贴标打印系统开始送标动作并同时打印与条形码对应的标签,然后执行贴标动作.

全自动贴标机在贴标速度上要优于半自动贴标机,贴标速度是半自动的几十倍甚至上百倍,而且全自动贴标机可以连接生产线,产品经过流水线经过贴标机实现自动贴标机。重物轻物也均可简单实现运输。伺服系统控制稳定,每分钟贴标速度快达200件,对比而言,一台机器可抵10-20人工,成本显著降低。
全自动贴标机的贴标精度,较于手动、半自动贴标设备的贴标精度不可把握性,全自动贴标签设备则是以“稳定”贴标著称,基本贴标精度保证在1mm。

设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签定位、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。

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